page_banner

ကျွမ်းကျင်သော အသိပညာနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ရယူပါ။

ဝယ်ယူသည့်အခါ MgO Panels များ၏အရည်အသွေးကိုဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။

MgO panels များ၏ အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့ စီရင်ရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ဝယ်ယူကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဤသည်မှာ MgO အကန့်များဝယ်ယူရာတွင် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် အဓိကအချက်များနှင့် နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

1. Raw Material Composition ကို စစ်ဆေးပါ။

သန့်ရှင်းသော မဂ္ဂနီဆီယမ် အောက်ဆိုဒ်- အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော MgO အကန့်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန်အတွက် သန့်စင်မြင့်မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ ပံ့ပိုးပေးရန် ပေးသွင်းသူများထံ တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်အပြင်၊ အရည်အသွေးမီ MgO အကန့်များတွင် အရည်အသွေးမြင့် အမျှင်များနှင့် အဖြည့်ခံများပါရှိသင့်ပြီး ပြားများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ပေးသွင်းသူသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

တိကျသော ရောစပ်မှုအချိုးများအရည်အသွေးမီ MgO အကန့်များသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းများ၏ ရောစပ်မှုအချိုးများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ပေးသွင်းသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အချိုးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများအကြောင်း သင်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

Mixing ပင်: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကိုပင်သေချာစေရန်၊ အကွက်များရှိ အတွင်းပိုင်းအားနည်းသောအချက်များ လျှော့ချရန် ထိရောက်သော ရောစပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသင့်သည်။ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာများနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ရှုရန် စက်ရုံသို့ သွားရောက်နိုင်သည်။

သင့်လျော်သော Curing: အကန့်များကို ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သင့်လျော်သော အပူချိန်နှင့် အချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် ကောင်းစွာ ကုသထားကြောင်း သေချာပါစေ။၎င်းတို့၏ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများအကြောင်း ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။

3. အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကိုစစ်ဆေးပါ။

ဘက်စုံစမ်းသပ်ခြင်း။အရည်အသွေး- MgO အကန့်များသည် ဖိသိပ်အား၊ ကွေးညွတ်နိုင်မှု၊ မီးခံနိုင်ရည်နှင့် ရေခံနိုင်ရည်တို့ အပါအဝင် ပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို ခံယူသင့်သည်။အကန့်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန် ပေးသွင်းသူထံမှ အသေးစိတ် အရည်အသွေး စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။

မြင့်မားသောစံစမ်းသပ်ခြင်း။: အကန့်များရှိ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဆောလျင်စွာသိရှိနိုင်စေရန်နှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ပေးသွင်းသူသည် စံချိန်မီ အရည်အသွေးမြင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို လက်ခံကြောင်း သေချာပါစေ။စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ကြည့်ရှုမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

4. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ပါ။

မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု- အရည်အသွေးမီ MgO အကန့်များသည် သိသာထင်ရှားသော အဖုအထစ်များ သို့မဟုတ် လှိုင်းများမပါဘဲ ချောမွေ့ပြီး ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်များ ရှိသင့်သည်။၎င်းတို့၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် panel မျက်နှာပြင်များကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးပါ။

အရောင်ညီညွတ်မှု: တူညီသောအသုတ်မှ အကန့်များသည် သိသာထင်ရှားသောအရောင်ကွဲပြားမှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်းအရောင်ရှိသင့်သည်။အရောင်မညီညာသော ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

အစွန်းသမာဓိ: အကန့်များ၏ အစွန်းများသည် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ထောင့်များ ပျောက်ဆုံးခြင်းမရှိဘဲ ဖြောင့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။မညီညာသော အစွန်းများသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

5. နမူနာစမ်းသပ်မှုကို တောင်းဆိုပါ။

အစုလိုက်ဝယ်ယူမှုမပြုလုပ်မီ၊ စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများပေးရန် ပေးသွင်းသူကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။အစွမ်းသတ္တိ၊ မီးခံနိုင်ရည်နှင့် ရေခံနိုင်ရည်စသည့် အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကဏ္ဍများကို လက်တွေ့စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေးသည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

နိဂုံး

ဤနည်းလမ်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် MgO panels များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ဝယ်ယူရန် သေချာစေပါသည်။ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ၊ အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းနှင့် နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းများကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် အဆင့်မီ MgO panels များဝယ်ယူခြင်းကို ထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်ပြီး သင့်ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေပါသည်။

ကြော်ငြာ (၅)
ကြော်ငြာ (၆)

တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၁-၂၀၂၄